porosi_bg

Lajme

Si të zgjidhni përfundimin e sipërfaqes për dizajnin tuaj të PCB-së

Ⅱ Vlerësimi dhe Krahasimi

Postuar: 16 nëntor 2022

Kategoritë: Blogjet

Etiketa: pcb,pcba,montim pcb,prodhim pcb, përfundimi i sipërfaqes pcb

Ka shumë këshilla për përfundimin e sipërfaqes, si p.sh. HASL pa plumb ka problem të ketë një rrafshueshmëri të qëndrueshme.Ni/Au elektrolitike është me të vërtetë e shtrenjtë dhe nëse depozitohet shumë ar në jastëk, mund të çojë në nyje lidhëse të brishtë.Kallaji i zhytjes ka degradim të saldueshmërisë pas ekspozimit ndaj cikleve të shumta të nxehtësisë, si në procesin e rikthimit të PCBA-së në anën e sipërme dhe të poshtme, etj.. Dallimet e përfundimeve të sipërfaqjes së mësipërme duhet të jenë qartësisht të vetëdijshme.Tabela e mëposhtme tregon një vlerësim të përafërt për përfundimet e sipërfaqeve të aplikuara shpesh të bordeve të qarkut të printuar.

Tabela 1 Përshkrim i shkurtër i procesit të prodhimit, avantazhet dhe disavantazhet e rëndësishme dhe aplikimet tipike të përfundimeve popullore të sipërfaqeve pa plumb të PCB-ve

Përfundimi i sipërfaqes së PCB-së

Procesi

Trashësia

Përparësitë

Disavantazhet

Aplikacionet tipike

HASL pa plumb

Pllakat PCB janë zhytur në një banjë kallaji të shkrirë dhe më pas fryhen me thika me ajër të nxehtë për të rrafshuar dhe për të hequr saldimin e tepërt.

30µin(1µm) -1500µin(40µm)

Saldueshmëri e mirë;Gjerësisht i disponueshëm;Mund të riparohet/ripunohet;Raft i gjatë i gjatë

Sipërfaqe të pabarabarta;Goditje termike;Lagim i dobët;Ura e saldimit;PTH të lidhura.

I aplikueshëm gjerësisht;I përshtatshëm për jastëkë dhe hapësira më të mëdha;Jo i përshtatshëm për HDI me hap të imët <20 mil (0,5 mm) dhe BGA;Jo i mirë për PTH;Jo i përshtatshëm për PCB të trashë bakri;Në mënyrë tipike, aplikimi: Pllakat e qarkut për testimin elektrik, saldimin me dorë, disa pajisje elektronike me performancë të lartë si hapësira ajrore dhe pajisje ushtarake.

OSP

Aplikimi kimik i një përbërjeje organike në sipërfaqen e pllakave duke formuar një shtresë metalike organike për të mbrojtur bakrin e ekspozuar nga ndryshku.

46µin (1,15µm)-52µin(1,3µm)

Çmim i ulët;Pads janë uniforme dhe të sheshta;saldim i mirë;Mund të jetë njësi me përfundime të tjera sipërfaqësore;Procesi është i thjeshtë;Mund të ripunohet (brenda punishtes).

I ndjeshëm ndaj trajtimit;Jetëgjatësia e shkurtër.Përhapja shumë e kufizuar e saldimit;Degradimi i saldueshmërisë me temperaturë dhe cikle të ngritura;Jopërçues;Vështirë për t'u inspektuar, sonda TIK, shqetësime jonike dhe përshtatëse

I aplikueshëm gjerësisht;I përshtatshëm për SMT/pika të imta/BGA/komponentë të vegjël;Shërbyer bordet;Jo i mirë për PTH;Jo i përshtatshëm për teknologjinë e shtrëngimit

ENIG

Një proces kimik i cili lyen bakrin e ekspozuar me nikel dhe ar, kështu që përbëhet nga një shtresë e dyfishtë e veshjes metalike.

2µin (0,05µm) – 5µin (0,125µm) ari mbi 120µin (3µm) – 240µin (6µm) nikel

saldim i shkëlqyeshëm;Pads janë të sheshta dhe uniforme;Përkulshmëria e telit al;Rezistencë e ulët e kontaktit;Jetëgjatësi e gjatë;Rezistencë e mirë korrozioni dhe qëndrueshmëri

shqetësimi “Black Pad”;Humbja e sinjalit për aplikacionet e integritetit të sinjalit;në pamundësi për të ripunuar

E shkëlqyeshme për montimin e një hapi të hollë dhe vendosje komplekse të montimit në sipërfaqe (BGA, QFP…);E shkëlqyeshme për lloje të shumta saldimi;Preferohet për PTH, pres fit;Wire Bondable;Rekomandoni për PCB me aplikime të besueshmërisë së lartë si konsumatorët e hapësirës ajrore, ushtarake, mjekësore dhe të nivelit të lartë, etj.;Nuk rekomandohet për Touch Contact Pads.

Ni/Au elektrolitike (ari i butë)

Ari 99,99% i pastër – 24 karat i aplikuar mbi shtresën e nikelit përmes një procesi elektrolitik përpara maskës së saldimit.

99,99% ar i pastër, 24 karat 30µin (0,8µm) -50µin (1,3µm) mbi 100µin (2,5µm) -200µin (5µm) nikel

Sipërfaqe e fortë dhe e qëndrueshme;Përçueshmëri e madhe;Sheshtësi;Përkulshmëria e telit al;Rezistencë e ulët e kontaktit;Jetëgjatësi e gjatë

Të shtrenjta;Au brishtësia nëse është shumë e trashë;Kufizimet e paraqitjes;Përpunim shtesë/punë intensive;Jo kostum për bashkim;Veshja nuk është uniforme

Përdoret kryesisht në lidhjen me tela (Al & Au) në paketimin e çipave si COB (Chip on Board)

Ni/Au elektrolitike (ari i fortë)

Ari 98% i pastër – 23 karat me ngurtësues të shtuar në banjën e shtrimit të aplikuar mbi shtresën e nikelit nëpërmjet një procesi elektrolitik.

98% ar i pastër, 23 Karat30µin(0.8µm) -50µin(1.3µm) mbi 100µin(2.5µm) -150µin(4µm) Nikel

saldim i shkëlqyeshëm;Pads janë të sheshta dhe uniforme;Përkulshmëria e telit al;Rezistencë e ulët e kontaktit;E ripunueshme

Njollë (trajtimi dhe ruajtja) korrozioni në mjedis me squfur të lartë;Opsionet e reduktuara të zinxhirit të furnizimit për të mbështetur këtë përfundim;Dritarja e shkurtër e funksionimit midis fazave të montimit.

Përdoret kryesisht për ndërlidhje elektrike si lidhësit e skajeve (gishti i artë), pllakat mbajtëse IC (PBGA/FCBGA/FCCSP...), tastierat, kontaktet e baterive dhe disa tabela testimi, etj.

Zhytja Ag

një shtresë argjendi depozitohet në sipërfaqen e bakrit përmes një procesi plasimi pa elektronikë pas gravimit, por përpara maskës së saldimit

5µin (0,12µm) -20µin(0,5µm)

saldim i shkëlqyeshëm;Pads janë të sheshta dhe uniforme;Përkulshmëria e telit al;Rezistencë e ulët e kontaktit;E ripunueshme

Njollë (trajtimi dhe ruajtja) korrozioni në mjedis me squfur të lartë;Opsionet e reduktuara të zinxhirit të furnizimit për të mbështetur këtë përfundim;Dritarja e shkurtër e funksionimit midis fazave të montimit.

Alternativë ekonomike ndaj ENIG për Gjurmët e Bukura dhe BGA;Ideale për aplikimin e sinjaleve me shpejtësi të lartë;I mirë për çelësat e membranës, mbrojtjen EMI dhe lidhjen e telit të aluminit;I përshtatshëm për shtypje.

Zhytje Sn

Në një banjë kimike pa elektronikë, një shtresë e hollë e bardhë kallaji depozitohet drejtpërdrejt në bakrin e pllakave të qarkut si një pengesë për të shmangur oksidimin.

25µin (0,7µm)-60µin(1,5µm)

Më e mira për teknologjinë e përshtatjes së shtypit;me kosto efektive;Planar;Saldueshmëri e shkëlqyer (kur është e freskët) dhe besueshmëri;Rrafshimi

Degradimi i saldueshmërisë me temperatura dhe cikle të larta;Kallaji i ekspozuar në montimin përfundimtar mund të gërryhet;Trajtimi i çështjeve;Tin Wiskering;Jo i përshtatshëm për PTH;Përmban Thiourea, një kancerogjen i njohur.

Rekomandoni për prodhime në sasi të mëdha;E mirë për vendosjen e SMD, BGA;Më e mira për përshtatjen e shtypit dhe aeroplanët e pasmë;Nuk rekomandohet për PTH, çelësat e kontaktit dhe përdorimin me maska ​​të qërueshme

Tabela 2 Një vlerësim i vetive tipike të përfundimeve moderne të sipërfaqes së PCB-së në prodhimin dhe aplikimin

Prodhimi i përfundimeve më të zakonshme të sipërfaqeve të përdorura

Vetitë

ENIG

ENEPIG

Ar i butë

Ar i fortë

IAg

ISn

HASL

HASL- LF

OSP

Popullariteti

Lartë

E ulët

E ulët

E ulët

E mesme

E ulët

E ulët

Lartë

E mesme

Kostoja e procesit

Lartë (1,3x)

Lartë (2,5x)

Më e larta (3,5x)

Më e larta (3,5x)

Mesatare (1,1x)

Mesatare (1,1x)

E ulët (1,0x)

E ulët (1,0x)

Më e ulëta (0,8x)

Depozitë

Zhytje

Zhytje

Elektrolitike

Elektrolitike

Zhytje

Zhytje

Zhytje

Zhytje

Zhytje

Jetëgjatësia

E gjatë

E gjatë

E gjatë

E gjatë

E mesme

E mesme

E gjatë

E gjatë

I shkurtër

Në përputhje me RoHS

po

po

po

po

po

po

No

po

po

Bashkëplanariteti i sipërfaqes për SMT

E shkëlqyeshme

E shkëlqyeshme

E shkëlqyeshme

E shkëlqyeshme

E shkëlqyeshme

E shkëlqyeshme

I varfër

Mirë

E shkëlqyeshme

Bakri i ekspozuar

No

No

No

po

No

No

No

No

po

Trajtimi

Normale

Normale

Normale

Normale

Kritike

Kritike

Normale

Normale

Kritike

Përpjekja e procesit

E mesme

E mesme

Lartë

Lartë

E mesme

E mesme

E mesme

E mesme

E ulët

Kapaciteti i ripërpunimit

No

No

No

No

po

Nuk sugjerohet

po

po

po

Ciklet e kërkuara termike

të shumëfishta

të shumëfishta

të shumëfishta

të shumëfishta

të shumëfishta

2-3

të shumëfishta

të shumëfishta

2

Çështja e mustaqeve

No

No

No

No

No

po

No

No

No

Goditje termike (PCB MFG)

E ulët

E ulët

E ulët

E ulët

Shumë e ulët

Shumë e ulët

Lartë

Lartë

Shumë e ulët

Rezistencë e ulët / shpejtësi e lartë

No

No

No

No

po

No

No

No

N/A

Aplikimet e përfundimeve më të zakonshme të sipërfaqeve të përdorura

Aplikacionet

ENIG

ENEPIG

Ar i butë

Ar i fortë

IAg

ISn

HASL

LF-HASL

OSP

I ngurtë

po

po

po

po

po

po

po

po

po

Përkul

I kufizuar

I kufizuar

po

po

po

po

po

po

po

Flex-Rigid

po

po

po

po

po

po

po

po

Nuk preferohet

Fine Pitch

po

po

po

po

po

po

Nuk preferohet

Nuk preferohet

po

BGA & μBGA

po

po

po

po

po

po

Nuk preferohet

Nuk preferohet

po

Saldueshmëri e shumëfishtë

po

po

po

po

po

po

po

po

I kufizuar

Flip Chip

po

po

po

po

po

po

No

No

po

Shtypni Fit

I kufizuar

I kufizuar

I kufizuar

I kufizuar

po

E shkëlqyeshme

po

po

I kufizuar

Përmes vrimës

po

po

po

po

po

No

No

No

No

Lidhja e telit

Po (Al)

Po (Al, Au)

Po (Al, Au)

Po (Al)

Ndryshore (Al)

No

No

No

Po (Al)

Lagshmëria e saldimit

Mirë

Mirë

Mirë

Mirë

Shume mire

Mirë

I varfër

I varfër

Mirë

Integriteti i nyjeve të saldimit

Mirë

Mirë

I varfër

I varfër

E shkëlqyeshme

Mirë

Mirë

Mirë

Mirë

Afati i ruajtjes është një element kritik që duhet të keni parasysh kur bëni oraret tuaja të prodhimit.Jetëgjatësiaështë dritarja operative e cila i jep përfundimit të ketë një saldim të plotë me PCB.Është jetike të siguroheni që të gjitha PCB-të tuaja të jenë montuar brenda afatit të përdorimit.Përveç materialit dhe procesit që bëjnë përfundimet e sipërfaqes, jetëgjatësia e përfundimit ndikohet fuqishëmnga paketimi dhe ruajtja e PCB-ve.Aplikuesi rreptësisht i metodologjisë së duhur të ruajtjes të sugjeruar nga udhëzimet IPC-1601 do të ruajë saldimin dhe besueshmërinë e përfundimeve.

Tabela 3 Krahasimi i jetëgjatësisë midis përfundimeve të njohura sipërfaqësore të PCB

 

JETËSIA tipike

Jetëgjatësia e sugjeruar

Shansi për të ripunuar

HASL-LF

12 muaj

12 muaj

PO

OSP

3 muaj

1 Muaj

PO

ENIG

12 muaj

6 muaj

JO*

ENEPIG

6 muaj

6 muaj

JO*

Elektrolitike Ni/Au

12 muaj

12 muaj

NO

IAg

6 muaj

3 muaj

PO

ISn

6 muaj

3 muaj

PO**

* Për përfundimin e ENIG dhe ENEPIG ofrohet një cikël riaktivizimi për të përmirësuar lagështimin e sipërfaqes dhe jetëgjatësinë.

** Ripërpunimi i kallajit kimik nuk sugjerohet.

Mbrapate Blogs


Koha e postimit: Nëntor-16-2022

Bisedë e drejtpërdrejtëEksperti OnlineBej nje pyetje

shouhou_pic
live_top