Lajme

Siç tregon grafiku i mësipërm, aplikimi i përfundimeve të sipërfaqes së PCB-ve ka ndryshuar në mënyrë të mrekullueshme gjatë 20 viteve të fundit si teknologjia në zhvillim dhe prania e drejtimeve miqësore me mjedisin.
1) HASL pa plumb.Elektronika është ulur ndjeshëm në peshë dhe madhësi pa sakrifikuar performancën ose besueshmërinë në vitet e fundit, gjë që ka kufizuar në masë të madhe përdorimin e HASL e cila ka sipërfaqe të pabarabartë dhe nuk është e përshtatshme për hapje të imët, BGA, vendosje të komponentëve të vegjël dhe të veshur me vrima.Përfundimi i nivelimit të ajrit të nxehtë ka performancë të shkëlqyeshme (besueshmëri, ngjitje, akomodim i shumëfishtë i ciklit termik dhe jetëgjatësi e gjatë) në montimin e PCB-ve me jastëkë dhe hapësirë ​​më të madhe.Është një nga përfundimet më të përballueshme dhe më të disponueshme.Megjithëse teknologjia HASL është evoluar në gjeneratën e re të HASL pa plumb në përputhje me kufizimet RoHS dhe direktivat WEEE, përfundimi i nivelimit të ajrit të nxehtë bie në 20-40% në industrinë e prodhimit të PCB-ve nga dominimi (3/4) në këtë zonë në vitet 1980.
2) OSP.OSP ishte popullor për shkak të kostove më të ulëta dhe procesit të thjeshtë dhe të paturit të jastëkëve bashkëplanar.Për këtë arsye është ende i mirëpritur.Procesi i veshjes organike mund të përdoret gjerësisht si në PCB standarde ashtu edhe në PCB-të e avancuara si p.sh. tabelat me pitch fine, SMT, servis.Përmirësimet e fundit në shtresën organike me shumë shtresa të pllakave sigurojnë që OSP të qëndrojë në cikle të shumta saldimi.Nëse PCB nuk ka kërkesa funksionale për lidhjen sipërfaqësore ose kufizime të jetëgjatësisë, OSP do të jetë procesi më ideal i përfundimit të sipërfaqes.Megjithatë të metat e tij, ndjeshmëria ndaj dëmtimeve gjatë trajtimit, jetëgjatësia e shkurtër, jopërçueshmëria dhe e vështirë për t'u inspektuar, ngadalësojnë hapin e tij për të qenë më i fortë.Është vlerësuar se rreth 25%-30% e PCB-ve përdorin aktualisht një proces veshjeje organike.
3) ENIG.ENIG është përfundimi më i popullarizuar në mesin e PCB-ve dhe PCB-ve të avancuara të aplikuara në mjedise të vështira, për performancën e tij të shkëlqyer në sipërfaqe të rrafshët, ngjitjen dhe qëndrueshmërinë, rezistencën ndaj njollosjes.Shumica e prodhuesve të PCB-ve kanë linja ari të nikelit / zhytjes pa elektronikë në fabrikat ose punishtet e tyre të pllakave të qarkut.Pa marrë parasysh koston dhe kontrollin e procesit, ENIG do të jetë alternativa ideale e HASL dhe është e aftë për përdorim të gjerë.Ari i nikelit/zhytjes pa elektronikë po rritej me shpejtësi në vitet 1990 për shkak të zgjidhjes së problemit të rrafshimit të nivelimit të ajrit të nxehtë dhe heqjes së fluksit të veshur organikisht.ENEPIG si një version i përditësuar i ENIG, zgjidhi problemin e jastëkut të zi të nikelit pa elektro / arit me zhytje, por është ende i shtrenjtë.Aplikimi i ENIG ka një ngadalësim të vogël që nga rritja e zëvendësimeve me kosto më të ulët si Immersion Ag, Immersion Tin dhe OSP.Vlerësohet se rreth 15-25% e PCB-ve aktualisht miratojnë këtë përfundim.Nëse nuk ka lidhje buxheti, ENIG ose ENEPIG është një opsion ideal në shumicën e kushteve, veçanërisht për PCB-të me kërkesa jashtëzakonisht të kërkuara të sigurimit të cilësisë së lartë, teknologjive komplekse të paketave, llojeve të shumta saldimi, vrimave, lidhjes së telit dhe teknologjisë së përshtatjes me shtypje. etj..
4) Argjendi i zhytjes.Si një zëvendësim më i lirë i ENIG-it, argjendi i zhytur ka veti të ketë sipërfaqe shumë të sheshtë, përçueshmëri të madhe, jetëgjatësi të moderuar.Nëse PCB-ja juaj kërkon hapje të mirë / BGA SMT, vendosje të komponentëve të vegjël dhe duhet të mbajë funksionin e lidhjes mirë ndërsa keni një buxhet më të ulët, argjendi i zhytjes është një zgjedhje e preferuar për ju.IAg përdoret gjerësisht në produktet e komunikimit, automobila dhe pajisje kompjuterike, etj. Për shkak të performancës elektrike të pakrahasueshme, ajo është e mirëpritur në dizajne me frekuencë të lartë.Rritja e argjendit të zhytjes është e ngadaltë (por ende rritet lart) për shkak të anëve negative të ndjeshmërisë për t'u njollosur dhe të pasurit zbrazëtira të nyjeve të saldimit.Aktualisht, rreth 10%-15% e PCB-ve përdorin këtë përfundim.
5) Kallaj zhytjeje.Immersion Tin është futur në procesin e përfundimit të sipërfaqes për më shumë se 20 vjet.Automatizimi i prodhimit është shtytësi kryesor i përfundimit të sipërfaqes ISn.Është një tjetër opsion me kosto efektive për kërkesat e sipërfaqes së sheshtë, vendosjen e komponentëve me hapje të mirë dhe përshtatjen me shtypje.ISn është veçanërisht i përshtatshëm për plane të pasme komunikimi për të mos shtuar asnjë element të ri gjatë procesit.Tin Whisker dhe dritarja e shkurtër e funksionimit është kufizimi kryesor i aplikimit të tij.Lloji i shumëfishtë i montimit nuk rekomandohet duke pasur parasysh rritjen e shtresës ndërmetalike gjatë saldimit.Përveç kësaj, përdorimi i procesit të zhytjes së kallajit është i kufizuar për shkak të pranisë së kancerogjenëve.Është vlerësuar se rreth 5%-10% e PCB-ve aktualisht përdorin procesin e kallajit të zhytjes.
6) Ni/Au elektrolitike.Electrolytic Ni/Au është krijuesi i teknologjisë së trajtimit të sipërfaqes me PCB.Është shfaqur me urgjencën e bordeve të qarkut të printuar.Megjithatë, kostoja shumë e lartë kufizon në mënyrë madhështore aplikimin e tij.Në ditët e sotme, ari i butë përdoret kryesisht për tela ari në paketimin e çipave;Ari i fortë përdoret kryesisht për ndërlidhje elektrike në vende pa saldim si gishtat e artë dhe mbajtëset IC.Përqindja e elektrikimit të nikelit-arit është afërsisht 2-5%.